细节铸就非凡 富士仙台工厂参观

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  【IT168 资讯】今天在富士公司工作人员的带领下参观了富士居于仙台的工厂,主要要看的是X-PRO2,X-T1,XF35F2,XF50-50的组装以及测试流程,还有也不有有哪些产品的打包工作,我也是第一次来到相机厂商的工厂,对于日被委托人严谨认真的工作态度相信也不人都在所耳闻,但想看 的前一天 还是很重震惊。



▲进工厂啦

  一台相机的生产过程非常繁复,从研发到组装,须要不厌其烦得尝试各种研发由于 性和精益求精的制作工艺,居于仙台的大和工厂主要负责组装和测试,大次要的零部件都在别的地区进行生产我希望运到这里进行组装。



▲X-T1的零部件



▲X-T1的机顶

  除了组装,这里也要进行非常必要的测试,比如按键测试,画质测试,CMOS水平矫正等等,每一俩个 多 环节都由专门的工作人员来完成,每被委托人都我希望尽力完成被委托人的那次要就好,力求精细化和高质量。据了解初来的工人在上班前一天 ,须要进行为期2周多的培训,既要培训操作技能,也要培训相关知识。



▲X-T1背面



▲正在拧螺丝

  他们跟我说会问:为有哪些这里的员工都在用戴头套类似的呢?由于 这里也不初步的硬件组装,当让我们在拿到从上一俩个 多 组装线过来的产品时,首先也不将产品皮层洁净室干净,完成被委托人的守护进程池池前一天 再将产品擦拭干净交由下一俩个 多 组装线,由于 最后产品组装完成时须要进行测试,那个前一天 再统一做最后的洁净室。



▲安装转盘

  在基本的硬件,比如拨盘,CMOS组件等等组装完成前一天 ,员工会对相机进行各种调校,比如CMOS水平矫正,画质测试,各种接口灵敏度等等,这次要都交由电脑来控制,只须要一俩个 多 人就能完成这次要的操作,顺便说一下这次要相关的软件和硬件都在由富士公司被委托人开发和使用。



▲通过软件测试

  调试的环节由于 涉及内内外部机密,不允许拍摄,也不没有放照片给当让我们想看 ,我只想说测试土土办法比摄影论坛拍报纸有哪些的要严谨科人学多,比肉眼更加可靠。

  不过这里的组装并都在简单的拼积木,所有组装都在靠手工完成,我希望电脑会记录每一俩个 多 当让我们经手过的相机。另外这里每个工位上都贴着当天的组装计划数量,其中我发现工人组装的速率单位单位要超过计划数,比如系统给出中午12点前一天 要完成50台的量,我希望实际上工人由于 组装了220台,但当让我们不不我希望提早下班,也不这都能能 都能能 看出日被委托人对于工作认真严谨的态度。



▲手工贴上蒙皮



▲机器再对蒙皮进行按压加固

  相机组装完成前一天 ,各种计算机测试前一天 由于 没有问题报告 ,就要送到下一俩个 多 环节:人工检测。这次要员工主要检测各种按键算是舒畅,镜头变焦算是顺滑等类似主观感受,要保证每一台相机和镜头的每一俩个 多 操作次要都在保证全部一致。



▲员工正在检查镜头



▲正在测试相机按键



▲正在看镜头外观

  最后也不洁净室次要以及将相机包装好,配上保修卡说明书类似的配件了,完成有有哪些步骤前一天 员工须要给包装过的相机测重量,误差里都能能 超过参考值5g,我希望有由于 产生某样配件由于 说明书不全等等,就要重新开箱检查。



▲最后擦拭相机



▲给包装好的相机称重

  在所有环节完成前一天 ,都在有员工对产品进行采样抽查,据富士生产线的负责人告知,正式出厂前良品率控制在百分之99%以上,也也不说50台出厂的相机由于 镜头由于 你是什么 测试没通过须要返回检查的里都能能 1台。

  由于 这次是富士X五周年的纪念活动,富士工厂在给当让我们演示激光刻字的前一天 ,直接给当让我们刻上了五周年纪念的字样。



▲员工把镜头倒入激光刻字的箱子里



▲想看 X五周年的字多会儿

  好了,机身组装和包装车间就浏览到这里,下一步是要去看负责镜头组装和测试的无尘车间,由于 某种生活环节对灰尘的要求相当高,也不就跟前一天 机身的不太一样了,所有进入的人员都须要身穿防尘服,在穿好前一天 须要消毒,穿好前一天 也不那我。



▲此处请忽略



▲正在工作的员工

  镜头组装和测试的环节跟机身差越多,须要将你是什么 地区造好的零部件安装一次要,由于 镜头非常精密,也不不求比机身更高,须要比机身更加耐心和细致。



▲XF50-50零部件



▲正在进行组装



▲每个工位工种都在一样

  今天参观的是XF35F2和XF50-50镜头,这两款镜头作为头牌,也不还是交由日本员工来组装和测试,大和工厂70%的员工为女性,且所有员工的家几乎都住在工厂符近。公司的管理也非常人性化,嘴笨 工人的工作比白领们要辛苦也不,我希望看当让我们都非常认真,这也是出好产品的前提。



▲正在看零件算是全部

  镜头测试次要会有也不种测试,比如下面某种生活盒子,镜头卡入盒子内,我希望盒子高速震动一定时间,前一天 工作人员再检查底下的螺丝由于 你是什么 组件算是有松动的请况。画质以及分辨率方面的检测跟机身一样,里都能能 观看但不允许拍摄,这里要告诉当让我们的是镜头检测极为细致,多台计算机进行控制,从分辨率到色散等等。



▲高速震动的盒子

  在测试镜头的前一天 ,须要把镜头卡到专门的卡口上,有媒体问:那那我触点不不留下痕迹吗?富士的工作人员说了也不测试十多少 不不留下痕迹的,再说这是出厂前一天 须要要经历的测试环节,由于 你想买用放大镜看触点50%没痕迹的镜头,没有里都能能 买未经任何测试的镜头,显然这是不由于 的。



▲镜头组装线的技术人员给当让我们讲解

  刚结束了富士仙台工厂的参观,给我的感触最深的还是工人一丝不苟尽职尽责的态度,由于 数据不不作假,富士相机超高的良品率正是那我行成,当让我们嘴笨 很简单的功能由于 零部件也凝聚了也不员工的心血,随着科技的进步和测试条件的提高,未来影像器材跟我说会更进一步。