你学过机械吗,关于齿轮的考题你会做多少?

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1.有哪些是齿廓啮合基本定律,有哪些是定传动比的齿廓啮合基本定律?齿廓啮合基本定律的作用是有哪些?

答:一对齿轮啮合传动,齿廓在任意全都接触,传动比等于两轮连心线被接触点的公法线所分两线段的反比,你這個规律称为齿廓啮合基本定律。若所有齿廓接触点的公法线交连心线于固定点,则为定传动比齿廓啮合基本定律。作用;用传动比是否 恒定对齿廓曲线提出要求。

2.有哪些是节点、节线、节圆?节点在齿轮上的轨迹是圆形的称为有哪些齿轮?

答:齿廓接触点的公法线与连心线的交点称为节点,一对齿廓啮合过程中节点在齿轮上的轨迹称为节线,节线是圆形的称为节圆。具有节圆的齿轮为圆形齿轮,就是为非圆形齿轮。

3.有哪些是共轭齿廊?

答:满足齿廓啮合基本定律的一对齿廓称为共轭齿廓。

4.渐开线是怎么形成的?有有哪些性质?

答:存在线在基圆上纯滚动,存在线上任全都的轨迹称为渐开线。

性质:(1)存在线滚过的直线长度等于基圆上被滚过的弧长。

    (2)渐开线上任全都的法线必切于基圆。

    (3)渐开线上愈接近基圆的点曲率半径愈小,反之则大,渐开线愈平直。

    (4)同一基圆上的两条渐开线的法线方向的距离相等。

    (5)渐开线的行态取决于基圆的大小,在展角相同时基圆愈小,渐开线曲率愈大,基圆愈大,曲率愈小,基圆无穷大,渐开线变成直线。

    (6)基圆内无渐开线。

5.请写出渐开线极坐标方程。

答:   rk = rb / cos αk

 θk= inv αk = tgαk一αk

6.渐开线齿廓满足齿廓啮合基本定律的由于是有哪些?

答;(1)由渐开线性质中,渐开线任全都的法线必切于基圆

  (2)两圆的同侧内公切线这麼一根绳子 ,就是两轮齿廓渐开线接触点公法线必切于两基圆,就是节点这麼1个 ,即

i12 = ω1 / ω2 = O2P / O1P = r2′/ r1′= rb2 / rb1 = 常数

7.有哪些是啮合线?

答:两轮齿廓接触点的轨迹。

8.渐开线齿廓啮合有有哪些特点,为有哪些?

答:(1)传动比恒定,就是 i12 =ω1 /ω2= r2′/r1′ ,就是两基圆的同侧内公切线这麼一根绳子 ,就是是两齿廓接触点的公法线和啮合线,就是与连心线交点这麼1个 。故传动比恒定。

(2)中心距具有可分性,转动比不变,就是 i12 =ω1 /ω2= rb2 / rb1 ,全都一对齿轮加工事先传动比就就是选则,与中心距无关。

(3)齿廓间正压力方向不变,就是齿廓间正压力方向是沿接触点的公法线方向,这公法线又是两基圆同侧内公切线,就是这麼一根绳子 全都齿廓间正压力方向不变。

(4)啮合角α随中心距而变化,就是 a COSα = a′COSα′。

(5)四线合一,1.啮合线是两基圆同侧内公切线,2. 是齿廓接触点的公法线,3.接触点的轨迹是啮合线,4.是齿廓间正压力作用线又是接触点曲率半径之和。

9.有哪些是模数和分度圆?

答:m = p / π为模数,m 和α为标准值的那个圆称为分度圆。

10.有哪些是周节,齿厚和齿槽宽?

答:在有1个 圆周上相邻两齿同侧齿廓之间的弧长称为周节。齿厚所占的弧长称为齿厚,齿槽存在的弧长称为齿槽宽。

11.有哪些是标准齿轮?

答:m 、α、h*a、c* 为标准值,就是 s = e = p / 2 的齿轮。

12.齿条的特点是有哪些?

答:(1)与齿顶线平行的各直线周节相等,其模数,压力角均为标准值。

  (2)平行齿顶线齿槽宽等于齿厚的直线称中线,是选则齿条尺寸的基准线。

13.有哪些是理论啮合线、实际啮合线和齿廓工作段?

答:理论啮合线:两基圆同侧内公切线,在理论上是齿廓啮合点的轨迹,有1个 切点

为啮合极限点。

实际啮合线:两齿顶圆与理论啮合线交点之间的线段。

齿廓工作段:在齿轮传动中齿廓参与啮合的每项。

l4.有哪些是渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件和连续啮合传动条件?

答:正确啮合条件: m1 = m2 = m

  α1 = α2 = α

  连续啮台条件: εα= B1B2 / Pb ≥ 1

15.重合度的实质意义是有哪些?重合度与有哪些有关?

答:重合度的大小表示一对齿轮传动过程中同时在啮合线上啮合的对数。重合度的大小是齿轮承载能力高低和平稳性好坏的有1个 重要指标,重合度的大小与m无关,随 Z1,Z2 增加而增加,α′愈大,εα愈小,α′随中心距变化,a 愈大,α′愈大,εα愈小。

16.有哪些是标准齿轮的标准安装中心距。标准安装有有哪些特点?

答:标准齿轮按无齿侧间隙安装的中心距称为标准齿轮的标准安装中心距,标准齿轮按标准顶隙安装的中心距也称标准安装中心距。

标准安装时,a = a′,r = r′,a = r1 + r2

17.有哪些是非标准安装中心距?非标准安装有有哪些特点?

答:一对啮合传动的齿轮,节圆与分度圆不重合的安装称为非标准安装,其中心距称为非标准安装中心距。

特点

r ≠ r′,a ≠ a′,a′ = r1′ + r′2 = (r1 + r2)cosα/ cosα′                      即   a ′≠ a      α′≠ α

     r1′≠ r1      r2′≠ r2    c′≠ c

有齿侧间隙,产生冲击,重合度下降,平稳性差。

18.齿轮与齿条啮合传动的特点是有哪些?

答:(1)啮合线位置不因齿轮和齿条间的相对位置变化而变化,永远是切于基圆又垂直于齿条直线齿廓的一根绳子 固定直线。

(2)r = r′    α′= α = 齿条齿形角

19.标准齿条刀具加工标准齿轮的特点是有哪些?

答:轮坯的分度圆与齿条刀具中线相切纯滚动,被加工齿轮的齿数是由刀具的移动波特率单位与轮坯转动的角波特率单位来保证V刀 = rω坯。

20.有哪些是渐开线齿廓的根切问题报告 ?其由于是有哪些?

答:用范成法加工齿轮,当加工好的渐开线齿廓又被切掉的问题报告 时称为根切问题报告 。

由于:刀具的齿顶线与啮合线的交点超过了被切齿轮的啮合极限点,刀具齿顶线超过啮合极限点的由于是被加工齿轮的齿数过少,压力角过小,齿顶高系数过大。

21,标准外啮合齿轮不存在根切的最少齿数怎么选则?

答:由 Zmin = 2h*a / sin2α    选则。

22.有哪些是变位齿轮?

答:分度圆齿厚不等于齿槽宽的齿轮及齿顶高不为标准值的齿轮称为变位齿轮。加工中齿条刀具中线不与被加工齿轮的分度圆相切从前的齿轮称为变位齿轮。

23.有哪些是变位量和变位系数和最小变位系数?

答:变位量:刀具的中线由加工标准齿轮的位置平移的垂直距离。

  变位系数:用标准模数表达变位量所需的系数。

  最小变位系数:加工渐开线齿轮不产生根切所需变位系数的最小值。

      xmin = h*a (Zmin - Z)/ Zmin

24.同齿数的变位齿轮与标准齿轮相比,有哪些尺寸变了,有哪些尺寸不变,为有哪些?

答:齿数、模数、压力角、分度圆、基圆、分度圆周节、全齿高不变,齿顶圆、齿根圆、分度圆齿厚、齿槽宽存在变了。

由于:用标准齿轮刀具加工变位齿轮,加工土方法不变,即正确啮合条件不变,全都分度圆模数、压力角不变。因而由公式可知分度圆、基圆不变,再有齿根高、齿顶高、齿根圆、齿项圆的计算,基准是分度圆,在加工变位齿轮时,标准刀具中线若从分度圆外移齿根高变小,齿根圆变大,而若要保证全齿高不变则齿顶高变大齿顶圆变大,因刀具外移在齿轮分度圆处的刀具齿厚变小,即被加工出的齿槽变小,又就是分度圆周节不变,齿厚变厚。

25.斜齿轮渐开线螺旋曲面齿廓是怎么形成的?

答:渐开线存在面在基圆柱上纯滚动时,存在面上一根绳子 与基圆母线成 βb 角的线,它的轨迹形成了斜齿轮轮齿渐开线螺旋曲面。

26.斜齿轮齿廓所在的各个同轴圆柱面螺旋线的螺旋角是否 相同,为有哪些?

答:螺旋角不同,因螺旋角βi 是导程 L 和圆柱的直径 di 决定,导程相同,而各圆直径不同,故螺旋角不同,关系式为: tgβi = L / πdi

27.斜齿轮啮合特点是有哪些?

答:(l)两轮齿廓由点始于接触,接触线由短变长,再变短,直到点接触,再脱离啮合,不象直齿圆柱齿轮传动那样沿整个齿宽老会 接触又老会 脱离啮合,就是逐渐进入啮合逐渐脱离啮合,从前冲击小噪音小,传动平稳。

  (2)重合度大    ε= εα+εβ

28.斜齿轮的标准参数面为哪个面,哪个面是标准渐开线?说明由于。

答:法面是标准参数面。从理论上端面是标准渐开线,就是渐开线的形成是存在面在基圆柱面上纯滚动,存在面上的斜直线的轨迹是渐开线。从加工上,法面是标准渐开线,就是加工斜齿轮齿廓是用加工直齿圆柱齿轮的标准刀具,其切削运动方向沿螺旋线切线,刀具面在其法面,就是,法面是标准浙开线。

29.斜齿轮端面与法面几何参数有有哪些关系,为有哪些要端面参数?

答:mn = mt cosβ,tgαn = tgαt cosβb    ,h*at = h*ancosβ , c*t = c*ancosβ

就是几何尺寸是端面 dt、dbt、dat、dft、pt、pbt 。

50.一对斜齿轮的正确啮合条件和连续传动条件是有哪些?

答:正确啮合条件:mn1 = mn2 = m      αn1 = αn2 = α

    外啮合 β1    = - β2    内啮合 β1    = β2

    连续传动条件:ε= εα+εβ ≥ 1

31.有哪些是斜齿轮的当量齿轮和当量齿数?当量齿数的用途是有哪些?

答:最少斜齿轮法面齿形的直齿圆柱齿轮称为斜齿轮的当量齿轮。当量齿轮的齿数称为当量齿数。当量齿数是仿型法加工齿轮选则刀具齿形的重要土方法,当量齿数又是齿轮波特率单位设计的主要土方法。

32.蜗轮蜗杆机构的特点有有哪些?

答:(1)传递空间交错轴之间的运动和动力,即空间机构。

  (2)蜗轮蜗杆啮合时,在理论上齿廓接触是点接触,就是蜗轮是用与蜗轮相啮合的蜗杆的滚刀加出来的,实际为空间曲线接触。

  (3)蜗杆蜗轮的传动比,用蜗杆的头数(线数)参与计算。

  (4)蜗杆的分度圆直径是否 头数乘模数就是行态系数乘模数,即 d1 = qm

  (5)蜗轮蜗杆的中心距也是用行态系数参与计算。

              a= m(q+Z2)/2

  (6)可获得大传动比,蜗轮主动时自锁。

33.蜗轮蜗杆的标准参数面是哪个面;可实现正确啮合条件是有哪些?

答:(1)是主截面,即平行于蜗轮的端面过蜗杆的轴线的剖面称之为主截面。

  (2)正确啮合条件:ma1 = mt2 = m αa1 =α t2 = α β1 + β2 = 900    旋向相同

34.为有哪些选则蜗杆的行态系数 q 为标准值?

答:(1)促进蜗杆标准化,减少了蜗杆的数目。

  (2)减少了加工蜗轮的蜗杆滚刀的数目。

35.蜗轮蜗杆啮合传动时的转向怎么判定?

答:首先判定蜗杆或蜗轮的旋向:将蜗轮或蜗杆的轴线竖起,螺旋线右面高为右旋,左面高为左旋。就是判定转向:右旋用右手法则,主动蜗杆为右旋用右手1个手指顺着蜗杆的转向握住蜗杆,大拇指的指向与蜗轮的节点波特率单位方向相反,来判定蜗轮的转向。

36.直齿圆锥齿轮机构的特点有有哪些?

答:(1)传递两相交轴之间的运动和动力。(2)齿轮分布在锥体上由大端到小端收缩变小。(3)大端面为标准参数面。(4)齿廓曲线为球面渐开线。

37.直齿圆锥齿轮的正确啮合条件是有哪些?

答:大端面的 m1 = m2 = m,α1 = α2 = α    R1 = R2 (R为锥距)

38.有哪些是圆锥齿轮的背锥、当量齿轮、当量齿数?

答:与圆锥齿轮大端球面上分度圆相切的圆锥称为圆锥齿轮的背锥,圆锥齿轮大端面齿形平行圆锥母线向背锥上投影展开所形成的扇形称之为扇形齿轮。最少圆锥齿轮大端面齿形的直齿圆柱齿轮称之为圆锥齿轮的当量齿轮,其齿数称为当量齿数。

39.当量齿轮和当量齿数的用途是有哪些?

答:一对圆锥齿轮的当量齿轮用来研究圆锥齿轮的啮合原理,如重合度和正确啮合条件等,单个当量齿轮用来计算不根切的最小齿数和用仿形法加工圆锥齿轮时用它来选则刀具号及计算圆锥齿轮的弯曲波特率单位。

40.圆锥齿轮的分度圆直径,传动比和当量齿数怎么计算?

答:d = 2Rsinδ;i12 = ω1/ω2 = z2 / z1 = d2 / d1 = sinδ2 /sinδ1 ; zv = z / cosδ

典型例题与答案

例一、已知一对外啮合渐开线直齿圆柱齿轮,其参数为 m = 5 mm ,ha* = 1,c* = 0.25,α = 50 ,z1= 10,z2 = 20,x1 = 0.4249,x2 = 0;(1)用计算法判断加工小齿轮时是否 会产生根切;(4分)

(2)计算两齿轮的基圆半径 rb1 、rb2 ,齿顶圆半径 ra1 、ra2 和基节 Pb;(12分)(3)若这对齿轮作无齿侧间隙啮合时的中心距时a' = 76.95 mm,试用图解法求出其重迭系数ε 。(规定:取长度比例尺μL= 1 mm/mm)

解:(1)∵当 z1 = 10 时,

xmin =(17-z1)/17 =(17 - 10)/17= 0.418

就是有 x1 = 0.429 > xmin = 0.418 ∴后要产生根切 。  

(2)rb1 = r1 cosα = mz1 / 2 cosα = 5×10 / 2 × cos50 = 23.49 mm

rb2 = r2 cosα = mz2 / 2 cosα = 5×20 / 2 × cos50 = 46.98 mm

ra1 = m (z1 / 2 + h*a + x1 )= 5×(10 / 2    + 1 + 0.4249)= 32.12 mm  

ra2 = m (z2 / 2 + h*a + x2 )= 5×(20 / 2    + 1 + 0) = 55 mm

pb = pcosα = πm cosα = 5×π ×cos50 = 14.76 mm

(3)正确地作出中心距a' = 76.95 mm 及两齿轮的基圆和齿顶圆;

正确地作防止论啮合线 N1N2,找出实际啮合线上点,B1、B2 并量得 B1B2 = 20.5 mm

代入公式:      ε= B1B2 / pb = 20.5 / 1.4.76 = 1.39